ホーニングマシンのマルヨシマシナリィ　〒485-0803　愛知県小牧市高根3丁目295番地

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マルヨシ独自の工法 VIOS（バイオス）方式＋新機構フラ・ホッピングにより高性能・高精度なバイブレーションを実現。 一回のパスで精密加工が可能！サブミクロンに仕上がります！！

機能 ／ 特徴

■ 主軸と連結した自在継手を介して横運動をたて運動にし、刃先が上下にバイブレーションする当社独自の機構です。 ■ コラム・ベース共に、クラス最大級の強剛性を誇り、超高精度加工を維持します。 ■ 主軸回転・振動数・振動幅・送り速度を独立して、それぞれが自由に可変速でき、ワークに適した最も良い条件に設定できます。

ホーニング工法で鏡面加工

■	マンドレルツールを使用しホーニング工法で加工する事に より鏡面加工が可能です。

■	面粗度はＲａ０.００７／Ｒｚ０.０７をホーニング加工だけで達成 達成できます。

■	加工サイズもφ３×６０Ｌやφ５×１５０Ｌ等にも対応でき驚き のＬ×Ｄも実現できます。

ワンパスツール

１度の上下往復作業で超精密に仕上がります。 また、寸法調節も簡単にできます。 ツールはお客様のワークに合わせた専用設計をし 短納期で安価に製作いたします。

■ 標準化する事により、安価・短納期が可能になりました。 ■ 材質によって、砥粒（ＣBＮ・ＤＩＡ）の選択が可能です。 ■ 六角レンチで寸法の調節が可能です。 ■ 取代・面粗度・硬度によって、粒度の選択が可能です。 ■ ツール本体は、破損がない限り再電着する事が可能です。

※ 再電着時に、ＤＩＡとＣBＮとを変更する事ができます。 ※ 加工後の期待寸法は、はめあい公差Ｈ７に合わせます。 ※仕様変更（加工径・公差）の場合は別途御見積もり致します。 　企画寸法の±0.1までは、セミオーダーとして制作可能です 。 ※フルオーダー（指定の加工径・ツール長）も制作致します。お問合せ下さい。

型　式 E D F D B D S F G E L B G S L L 最　大 加工長 STD-06 φ 6 φ 5.9 φ 5.95 φ6 20 25 40 15 100 40 STD-07 φ 7 φ 6.9 φ 6.95 φ6 20 25 40 15 100 40 STD-08 φ 8 φ 7.9 φ 7.95 φ6 20 25 40 15 100 40 STD-09 φ 9 φ 8.9 φ 8.95 φ6 20 25 40 15 100 40 STD-10 φ10 φ 9.9 φ 9.95 φ6 20 25 40 15 100 40 STD-11 φ11 φ10.9 φ10.95 φ6 20 30 45 15 110 45 STD-12 φ12 φ11.9 φ11.95 φ6 20 30 45 15 110 45 STD-13 φ13 φ12.9 φ12.95 φ6 20 30 45 15 110 45 STD-14 φ14 φ13.9 φ13.95 φ6 20 30 45 15 110 45 STD-15 φ15 φ14.9 φ14.95 φ6 20 30 45 15 110 45 STD-16 φ16 φ15.9 φ15.95 φ8 25 35 50 20 130 50 STD-17 φ17 φ16.9 φ16.95 φ8 25 35 50 20 130 50 STD-18 φ18 φ17.9 φ17.95 φ8 25 35 50 20 130 50 STD-19 φ19 φ18.9 φ18.95 φ8 25 35 50 20 130 50 STD-20 φ20 φ19.9 φ19.95 φ8 25 35 50 20 130 50 STD-21 φ21 φ20.9 φ20.95 φ8 25 40 55 20 140 55 STD-22 φ22 φ21.9 φ21.95 φ8 25 40 55 20 140 55 STD-23 φ23 φ22.9 φ22.95 φ8 25 40 55 20 140 55 STD-24 φ24 φ23.9 φ23.95 φ8 25 40 55 20 140 55 STD-25 φ25 φ24.9 φ24.95 φ8 25 40 55 20 140 55

粒　度 ６０、８０、１００、１２０、１４０、１７０ ２００、２３０、２７０、３２５、４００、５００、６００、８００

砥　粒 CBN DIA ＳＣ、ＳＣＭ、ＳＫＤ ＳＵＳ、ＦＣＤ　など 超硬、軟鋼、鋳物 セラッミク、ガラス サファイア　など

※

ユニバーサルジョイント仕様のワンパスツールで加工する場合はワークにツールを挿入後、主軸回転を行い加工して下さい。

六角レンチで簡単に寸法調節ができます。 Ｐ=1.0の場合　1周約 0.02の拡張（STD-09〜25 ） Ｐ=0.5の場合　1周約 0.01の拡張（STD-06〜08 ）

※上記仕様は予告無く変更する場合がございます。 ※操作指導、加工精度、ツールライフの保証は致しません。予めご了承下さい。